空壓機的原理和類型，今天小編來聊聊幾種基本類型的空壓機。

氣大師空壓機合集

1. 旋轉式螺桿壓縮機

自20世紀80年代以來，旋轉式螺桿壓縮機獲得了普及和市場份額（與往復式壓縮機相比）。這些設備最常用的規格是約5至900馬力。最常見的旋轉式壓縮機類型是螺旋式雙螺桿壓縮機。兩個配對的轉子嚙合在一起，捕獲空氣，并沿轉子減少空氣的體積。根據對空氣純度的要求，旋轉式螺桿壓縮機有潤滑型和干式（無油）兩種類型。

與小型風冷往復式裝置相比，螺桿式壓縮機最大的優勢是它們可以連續滿負荷運行，而往復式壓縮機必須在60%或以下的占空比下使用。旋轉式螺桿機的噪音也小得多，產生的空氣更冷，更容易干燥。請注意，與啟動/停止往復式壓縮機相比，旋轉螺桿壓縮機可能不是最有效的選擇。請參考第101頁的案例3：開/關與負載/無負載控制的對比。

注入潤滑劑的旋轉式螺桿空壓機
注入潤滑劑的旋轉式螺桿壓縮機是工業壓縮機的主要類型，適用于一系列的應用。對于注入潤滑劑的旋轉式螺桿壓縮機，潤滑劑可以是碳氫化合物成分或合成產品。通常情況下，壓縮空氣和注入的潤滑劑的混合物從空氣端流出，并被輸送到一個油箱，在那里潤滑劑被從壓縮空氣中去除。方向和速度的變化被用來分離大部分的液體。然后，壓縮空氣中剩余的氣溶膠通過底盤內的分離器元件被分離出來，從而使壓縮空氣中的潤滑劑殘留量為百萬分之幾（ppm）。通過兩級壓縮機，級間冷卻和由于每級壓力較低而減少的內部損失提高了壓縮效率。因此，將空氣壓縮到最終壓力所需的能量更少。

干式旋轉螺桿空壓機
在干式中，相互嚙合的轉子不相互接觸，它們的相對間隙通過外部潤滑的定時齒輪保持在非常接近的公差。大多數設計使用兩級壓縮，并帶有中冷器和后冷器。無潤滑油的旋轉式螺桿壓縮機的范圍從25到1200馬力或90到5200立方英尺。

2. 往復式壓縮機

往復式壓縮機有一個活塞，通過曲軸和電動馬達驅動。一般用途的往復式壓縮機在商業上可以得到，其大小從小于1馬力到大約30馬力。往復式壓縮機通常用于向建筑控制和自動化系統提供空氣。

大型往復式壓縮機在工業上仍然存在，但它們現在已經不再是商業化的了，除非是用于專門的工藝，如高壓應用。

3. 葉片式壓縮機

旋片式壓縮機使用一個位于圓筒內的橢圓形有槽轉子。轉子沿其長度方向有槽，每個槽包含一個葉片。當壓縮機旋轉時，葉片在離心力的作用下向外移動，由于轉子與機殼偏心，葉片在槽內移動。葉片掃過氣缸，在一側將空氣吸進去，在另一側將空氣噴出來。一般來說，葉片式壓縮機用于占地面積較小的應用，然而，它們的效率不如旋轉式螺桿壓縮機。